目前，涂漆廢氣處理的主要方法有五種：活性炭吸附法涂漆廢氣處理，催化燃燒法涂漆廢氣處理，洗滌吸收法涂漆廢氣處理，直接燃燒涂漆廢氣處理，和離子噴漆廢氣處理方法。

　　以上五種噴漆廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法運(yùn)行費(fèi)用高，維護(hù)費(fèi)用高;可以回收和使用廢氣中包含的有機(jī)溶劑。在活性炭再生過(guò)程中，設(shè)備占地面積大，能耗大，成本高。當(dāng)干燥室中的廢氣溫度較高時(shí)，需要先對(duì)其進(jìn)行冷卻。當(dāng)噴涂室的廢氣中有更多的漆霧時(shí)，須首先去除漆霧。適用于常溫，低濃度和較小排氣量的噴涂廢氣處理。

　　二、噴漆廢氣處理催化燃燒法廢氣處理效率高，裝置占地面積小;與直接燃燒法相比，它消耗更少的能量。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒;當(dāng)催化劑長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，廢氣處理效率會(huì)相應(yīng)降低。廢氣處理設(shè)備的成本會(huì)更高。適用于高溫，低流量，高濃度油漆廢氣和低雜質(zhì)的場(chǎng)合。在干燥室中有許多廢氣處理的應(yīng)用。

　　三、噴漆廢氣處理洗滌吸收方法噴漆廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積小。它可以處理大量廢氣;沒(méi)有爆炸和著火的危險(xiǎn)，并且具有良好的安全性。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低;洗滌吸收液中的廢氣成分需要處理兩次;噴漆廢氣凈化除臭劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑確定。適用于溫度低，廢氣量大的場(chǎng)合，以及干燥室和噴涂室混合廢氣的處理。

　　四、噴霧廢氣處理直接燃燒法噴霧廢氣處理效率高。通常，燃燒后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。噴霧廢氣處理的可靠性高。但是，預(yù)熱能耗大，成本高。需要考慮諸如防爆之類的安全措施，并且熱交換器和燃燒室的設(shè)計(jì)更加復(fù)雜。適用于高有機(jī)溶劑含量和高溫的廢氣處理。

　　五、光催化噴漆的廢氣處理方法改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法運(yùn)行成本高，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無(wú)更換耗材的缺陷。適用于低濃度和大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。