二甲苯是重要的化學原料，有機合成，合成橡膠，油漆和染料，合成纖維，石油加工，制藥，纖維素等生產(chǎn)工廠，廢水和廢氣以及未密封的生產(chǎn)設(shè)備和車間通風和通風，是環(huán)境二甲苯的主要來源。 二甲苯對眼睛和上呼吸道有刺激作用。在高濃度下，它對中央系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短期吸入較高濃度的本產(chǎn)品可引起明顯的眼和上呼吸道刺激癥狀，結(jié)膜和咽部充血，頭暈，頭痛，惡心，胸悶，四肢虛弱，意識模糊，步態(tài)。在嚴重的情況下，可能會出現(xiàn)躁動，抽搐或昏迷。有些人有病。慢性影響：長時間接觸有神經(jīng)衰弱綜合癥，女性可能引起月經(jīng)異常。 皮膚經(jīng)常發(fā)生接觸皮膚干燥、裂，皮炎。

　　由于不同行業(yè)中的二甲苯廢氣治理方法略有不同，以下僅簡要介紹涂料生產(chǎn)過程中的二甲苯廢氣治理方法。

　　1、涂料生產(chǎn)工藝及廢氣特性

　　涂料原料為硝酸纖維素，二甲苯，乙酸乙酯，乙醇，丁醚，乙酸異戊酯，辛酯，二丁酯，輕質(zhì)碳酸鈣等固體和液體原料。生產(chǎn)中的捏合機和三個輥研磨機均為開放式，而散發(fā)是大量的有機廢氣，主要基于二甲苯。

　　二甲苯在常溫常壓下為易燃易揮發(fā)液體。它的沸點為144°C，熔點為25°C。NIOSH建議的時間加權(quán)平均濃度二甲苯(10h工作日)的職業(yè)暴露為100ppm，即大鼠致死濃度(LG)是6700ppm(4h)，讀取極限是100ppm。

　　2、選擇加工方式

　　催化燃燒通常用于治理漆包線干燥，絕緣材料，印刷等行業(yè)中排放的高濃度苯氣體，因此碳氫化合物以水和鈷的形式生成。由于涂層的間歇性生產(chǎn)，會排放廢氣。 二甲苯的濃度很低(通常為1 50?200 ppm)。顯然，間歇排氣的催化燃燒方法是不合理的。該過程采用吸附法。顆粒狀活性炭通常用于二甲苯的吸附和分離，但吸附能力低，阻力大，解吸再生程度低，再生時間長，條件復雜，碳損失大。纖維狀活性炭具有好的吸附性能，其吸附有害氣體成分的能力是傳統(tǒng)顆粒產(chǎn)品的1至10倍。當二甲苯的濃度低至1 Oppm時，纖維狀活性炭仍可以吸附它，而顆粒狀活性炭則在吸附前高于100 ppm。同時，纖維狀活性炭具有高吸附效率。 3至4 ram厚的床具有與20至100 mm厚的顆粒狀活性炭床相同的效果。因此，可以使吸附裝置小型化，并且碳的使用量可以降低治理成本。

　　纖維狀活性炭具有快速的吸附和分析速度。吸附甲苯時，纖維狀活性炭的速度是顆粒狀碳的4倍。在150°C下進行分析時，僅需3分鐘即可完全溶解纖維狀碳，而顆粒狀碳則開始溶解。另外，纖維活性炭還重量輕，價格便宜，純度高，易于使用并且在使用過程中幾乎沒有粉塵污染。

　　涂料生產(chǎn)廠大多是小型廠，無法提供蒸汽來解吸吸附劑。如果由外部設(shè)備進行分析，則裝卸，運輸很麻煩，損失很大，成本也很高。為了使該過程適合于小型工廠，該過程使用“加熱和減壓”來分析含苯的廢氣，然后將導熱碳與導熱油間接加熱至100°C以開始脫附。導熱油無毒，無味，不污染環(huán)境，粘度適中，熱效率高并且可以回收利用。

　　傳統(tǒng)水蒸氣分析過程導致的碳層水分含量導致水分含量達到40%。工廠無條件提供熱風進行干燥，使吸附能力大大降低，冷凝水中的有機溶劑超標，造成二次污染。 “加熱和減壓”過程可以克服蒸汽再生的不足。

　　3、治理過程

　　在這種治理方法中，活性炭纖維用于吸附二甲苯廢氣，該廢氣被導熱油加熱并減壓以進行解吸。

　　3.1吸附過程

　　該生產(chǎn)系統(tǒng)是不連續(xù)的生產(chǎn)，間歇地排放低濃度，大的流量氣體，并且有多個工作表面，這些表面用于在誘導風條件下通過活性炭吸附法凈化氣體。原料中有大量的顆粒，例如二氧化鈦和輕質(zhì)碳酸鈣。當流量大且流速快時，固體細粉被吸入風道，這會導致生產(chǎn)原料比率失控并影響產(chǎn)品質(zhì)量。相應(yīng)地，大功率消耗增加。實踐證明，使用活性炭纖維作為吸附劑，采用0.25-0.3m/s和5000m/h的流速流量，可以確保逸出的有害氣體進入風道，并且車間環(huán)境符合衛(wèi)生標準。

　　在負壓抽吸下，每個污染源點與集塵器之間的距離是不同的，并且在每個抽吸管中的氣流的壓力損失是完全不同的。為了確保每個吸氣口處的氣體不會逸出，在每個吸氣管的入口處設(shè)置了一個調(diào)節(jié)百葉窗，以便進行手動調(diào)節(jié)控制。

　　3.2解吸過程

　　將由電加熱棒加熱的導熱油緩慢通過再生吸附塔的夾套，并用2x-30旋轉(zhuǎn)葉片水冷真空減壓吸附在活性炭纖維中的二甲苯吸附。泵。解吸的熱氣被真空泵吸入冷卻器進行冷卻。冷卻后，氣體進入行氣進行液體分離。桶裝液體并返回原料車間，氣體返回吸附塔進行再吸附。

　　綜上所述，涂料生產(chǎn)線二甲苯廢氣的活性炭纖維吸附治理工藝具有吸附速度快，吸附容量大，效率高，易于再生的特點，使設(shè)備成為可能。緊湊，降低投資成本;有一定的實用性。