印染工業(yè)在我國相對發(fā)達(dá)，廢水的主要特點(diǎn)是廢水色度高。COD濃度高，廢水中含有染料、漿料、添加劑、油、酸堿、纖維雜質(zhì)和無機(jī)鹽，處理工藝相對成熟。那么，如何成功地將淺層氣浮技術(shù)應(yīng)用于印染廢水處理呢?作為一家高級水處理工程公司，我們來談?wù)劀\層氣浮技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢。

　　國內(nèi)大部分污染廢水一般采用氧好氧生物處理工藝。氧水解的主要作用是解體印染廢水中難降解的有機(jī)物及其發(fā)色基團(tuán)，從而降低廢水的色度，提高其生化性，提高其BOD5/CODCr比;好氧段的主要作用是氧化分解厭氧反應(yīng)的產(chǎn)物，包括一些易降解的小分子有機(jī)物和染料中的一些發(fā)色基團(tuán)，在好氧段進(jìn)一步去除。由于國家新排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，厭氧好氧工藝處理后的印染工業(yè)廢水不能保證新的排放要求(CODCC100mm/l，色度為5倍)。同時(shí)，考慮到占地面積、投資成本等問題，選擇增加CQJ淺層離子氣浮作為處理和三級深度處理工藝的主要設(shè)備，對標(biāo)準(zhǔn)排放的控制措施。從實(shí)際運(yùn)行情況來看，CQJ層離子氣浮5倍為選擇。

　　該系統(tǒng)采用淺池理論和零速原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅為3-5分鐘，強(qiáng)制布水，進(jìn)出水為靜態(tài)。微氣泡與絮凝顆粒的粘附發(fā)生在整個(gè)氣浮分離過程中，包括接觸區(qū)域。浮渣瞬時(shí)排出，水體擾動小，出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)93-99.5%。該系統(tǒng)能有效去除廢水中的油。COD(去除率50~70%)。BOD，提高BC比，降低生化系統(tǒng)的處理負(fù)荷，去除色度顯著。